玻璃光滑剂在无缝钢管热揉捏出产中的运用

　　早在1925年大家就现已把握，钢同有色金属相同能够用揉捏法进行变形。因为设备和东西成本低、商品断面丰厚，这种钢的热成型办法愈来愈遭到大家的注重。1941年SejournetJ在于仁恩电炉公司的帮忙下，实验成功了玻璃光滑剂，使钢的热揉捏的开展成为可能，并敏捷在全世界规模推行。

　　传统钢揉捏出产选用石墨(片状石墨与机油、焦油或油脂等混和成的涂料)作为光滑剂。但石墨光滑剂的缺点是：①导热系数较大，隔热差、工模具温升大，磨损快，揉捏长商品艰难。②简单导致商品增碳，当揉捏不锈钢时简单发生晶间腐蚀，故揉捏后有必要去掉渗碳层，成果增加了金属耗费。③往往会使环境污染。

　　玻璃光滑剂与石墨比较，其长处是：①玻璃导热系数小，能避免坯料外表过快冷却，一起也能起到维护工模具作用。②具有杰出的光滑功能，可选用大的揉捏比和进步揉捏速度，然后可扩展揉捏机出产的商品规模。③玻璃光滑剂化学稳定性好，不会导致安排缺点。④能够方便地改动玻璃光滑剂的配比，取得不一样的物理功能(如软化点、粘度等)，以习惯揉捏不一样原料的商品需求。⑤运用玻璃作为光滑剂时能够保持清洁。总归，玻璃光滑剂长处明显。国外许多研究成果指明，揉捏钢时选用玻璃光滑剂作用zui佳。

　　揉捏钢管时有必要进行光滑的部位有：揉捏模、揉捏筒和芯棒三个部位。

　　(1)揉捏模的光滑：模子的光滑常用将玻璃粉压制成玻璃垫的办法，即在揉捏前把玻璃垫置于模子与坯料之间。为了确保玻璃垫能接连软化在冲突外表上，需求玻璃垫的形状与模孔进口锥和坯料端部形状相吻合。玻璃垫外径通常比揉捏筒直径小3～5mm。玻璃垫内孔直径小于或等于模孔直径。玻璃垫的厚度通常取坯料长度的4%～8%。

　　(2)揉捏筒和芯棒的光滑：揉捏筒和芯棒的光滑应选用软化点低、粒度小的玻璃粉涂敷在钢坯内孔和外外表。此外，也能够用玻璃布缠包绕在坯料外表上和将玻璃布条绕在芯棒上的办法。

　　(3)钢管外表玻璃膜的去掉：因为揉捏时选用了玻璃光滑剂，揉捏钢管表里外表上残留一层厚度20～50μm的玻璃膜，其性质硬而脆，有害于今后的加工和运用，有必要铲除。铲除办法有机械法和化学法。机械法有喷丸、水冷和拉伸矫直等办法。运用化学法铲除玻璃膜时，因为在钢管外表上残留的玻璃光滑剂具有较高的化学稳定性，铲除它需求选用碱溶液或酸溶液。酸洗法的不足之处在于对各种钢管原料的侵蚀性大，可能使钢管外表发生过酸洗，特别对碳钢的侵蚀性更大，因而运用上遭到限制。当前选用酸碱联合铲除法。