钢管防腐技术集合

1. 2PE/3PE 防腐

3PE 防腐 : 管道三层 PE 防腐结构：第一层环氧粉末（ FBE ＞ 100um ） ，第二层胶粘剂（ AD ） 170 ～ 250um, 第三 层聚乙烯（ PE ） 2.5 ～ 3.7mm 。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围 Φ 60 ～ Φ 1420 2PE 防腐 : 管道二层 PE 防腐结构 , 第一层胶粘剂（ AD ） , 第二层聚乙烯（ PE ） , 二种材料融为一体 , 各层厚度同三层 PE 相 同 . 3PE 防腐 ( 三层聚乙烯 ) 工艺是上世纪 90 年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧 / 挤塑聚 乙烯结构防护层。 3PE 防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和 耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点 : 机械强度 高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于 150 度介质中，在寒冷地带均适应。因此， 3PE 防腐层是理想的埋 地管线外防护层。据权威部门检测，用 3PE 防腐技术的埋地管道寿命可长达 50 年。

2PE 防腐 ( 二层聚乙烯 ) 管道二层 PE 防腐结构 , 第一层胶粘剂（ AD ） , 第二层聚乙烯（ PE ） , 二种材料融为一体 , 各层厚度同三层 PE 相同 . 由此看出区别在于： 3PE 防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离 强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为 0.3 ～ 0.5 毫米，使用寿命可达 40 ～ 50 年。

2. 预制聚氨酯保温管

保温层材料为密度 60kg/m3 至 80kg/m3 的硬质聚氨酯泡沫， 充分添满钢管与套管之间的间隙， 并具有一定 的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温 120 ℃ , 通过改性或与其它隔热材料组合可 耐温 180 ℃。 硬质聚氨酯保温管是黑料和白料混合发泡而成的一种绝热管壳。

（ 1 ）白料的主要成分是含磷聚醚树脂、甘油聚醚树脂、乙二醇聚醚树脂，另外还需要加入阻燃剂、稳泡剂和催 化剂。

（ 2 ）黑料主要成分就是多苯基多异氰酸酯，纯度在 90% 。

（ 3 ） 外面那层玻璃钢是保温结构中的防潮层， 是用玻璃丝布浸渍树脂制作成的， 具有较强的耐候性和耐腐蚀性， 也具有较强的硬度 3. 单层环氧粉末防腐 单层环氧粉末防腐是近 30 年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一 次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，在国 外得到了广泛的应用。 单层环氧粉末管道 防腐钢管 产品应用于： 煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。 电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。 消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。 高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。 市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。 石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。 污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。 农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路。

4. 2PP/3PP 防腐 3PP 防腐：管道三层 PP 防腐结构：第一层环氧粉末（ FBE50 ～ 100um ），第二层胶粘剂（ AD ） 250 ～ 400um, 第三层聚丙烯 （ PP ） 1.4 ～ 4.0mm 。 三种材料融为一体， 并与钢管牢固结合形成优良的防腐层 , 防腐层使用温度可达 110 度。 管径范围 Φ 60 ～ Φ 1420 2PP 防腐： 管道二层 PP 防腐结构：第一层胶粘剂（ AD ） , 第二层聚丙烯（ PP ） , 二种材料融为一体 , 各层 厚度同三层 PP 相同 . 管防腐加工种类： 1 、石油天然气用三层聚乙烯（ 3PE ）钢管防腐。执行标准： SY ／ T0413-2002\DIN30670. 2 、石油天然气用 FBE （单层熔结环氧粉末防腐）、 2FBE （双层熔结环氧粉末防腐）执行标准： SY ／ T0315-97. 3 、供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐。执行标准： CECS10 ： 89. 4 、供水管线 IPN8710. 高分子无毒涂料钢管内防腐。

5 、供水管线环氧饮水设备无毒涂料钢管内防腐。

6 、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准： SY ／ T0447-96. 

7 、各类重防腐涂料钢管防腐。

8 、 2PP( 二层聚丙烯 ) 热力管道钢管保温。 （聚氨脂发泡保温层）其他产品有环氧煤沥青等环氧 类涂料，丙烯酸类，聚氨酯类，聚乙烯类，氯化橡胶类，氯磺化类和 IPN8710 无毒饮水管道专用涂 料等各种防腐涂料。 自上世纪 90 年代中期以来，我国多数大型管道防腐采用的是 3PP 防腐涂层， 3PE 防腐 涂层无疑己 成为我国管道防腐的首选。但是近几年来由于我国承建的苏丹管道工程，使人们逐渐认识了 3PP 涂层。 3PP 与 3PE 涂层同属于多层涂层体系，由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层 pP( 聚丙烯 ) 夹克构成。 PP 与 PE 加工性能近似，使用 3PE 作业线完全能够生产出 3PP 涂层，不需要另建专门的 3PP 涂层作业线。但 PP 与 PE 材料本身性能的差异，又使 3PP 与 3PE 涂层表现出不尽相同的性能， 从而适用于不同的环境。 3PP 涂层在某些性能上的优势，使它能够在 3PE 涂层不可作为的领域发挥 作用，因此国外已有许多管道工程使用 3PP 防腐涂层。

5. 高密度聚乙烯外套管 烯外套管采用高密度聚乙烯外套管材料制成， 具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能， 可以保护 管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。 外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。

生产工艺 1 、上料 2 、挤出 3 、模具 4 、冷却 5 、牵引 6 、内表面电晕处理 7 、切割 8 、检验 9 、成品 高密度聚乙烯外护管性能指标 项目 测试方法 指标 拉伸屈服强度 GB/T8004.2 ≥19MPa 断裂伸长率 GB/T8004.2 ≥350% 密度 GB/T1033 ≥940Kg/m3 熔体流动速率 GB/T3682 0.5g/10min 纵向回缩率 GB/T6671.2 ≤3% 长期机械性能 GB/T6111 >1500h 热稳定性 GB/T7391 >20min 碳黑含量 GB/T3021 2.5±0.5% 电晕效果 DY 试剂 ≥50DYn/cm